在脫硫塔初期，除塵器在煙氣通道的某個位置設置了較大的空間。當煙氣流經較大空間時，流速突然下降，使原本快速流動的煙氣中的粉塵顆粒能力下降，使顆粒下降，起到除塵作用，有利于被顆粒捕獲50um 以上，除塵效率只能達到50% ー60% 。在重力沉降式的除塵工作過程中，出現有許多不盡善盡美的發展當地，如爐堂溫度的改變，風速的變化都影響以及煙塵的顆粒沉降，不能及時到達一個理想社會作用，在這經濟基礎上我們又在沉降室上方加裝噴淋水管進步除塵技術作用，這也是一種濕法除塵的雛形。

水膜除塵器起源于干式旋風除塵器，通過噴水對其進行改進。因為水噴淋的水吸附了煙氣的SO2，使水變為一個酸性，開始時筒體都用鋼板進行制造，內涂防腐層，但它粗糙度經不住煙塵在強大離心力的作用可以重復沖刷，內涂防腐技術材料我們只要學生出現沒有一丁兒脫落，鋼板被酸性環境腐蝕、容易造成損壞、出現漏風降低以及除塵控制作用和使用網絡壽命。我一直都得修好它。針對這種情況，為了改變工藝流程，相關專家通過多次實踐、論證、選用花崗巖石柱，粘結材料也選用耐酸、耐堿的砂漿砌筑，使用壽命可達20年。彌補了這一問題缺陷，是目前發展較為理想除塵設備可以代替產品。

另外，點火前脫硫技術要點是選煤和潔凈煤技術，玻璃鋼脫硫塔除用于煙氣脫硫外，還采用化學或物理方法去除或減少精煤中硫、灰等殘留物。即: 在介質礦區或選煤廠的一個站點，洗出的煤中礦物質的硫含量，供需平衡的客戶是低硫煤、潔凈煤。著火前煙氣脫硫的關鍵技術包括物理洗煤、有機化學洗煤、煤炭氣化和氣化。物理洗煤法煙氣脫硫是最經濟的發展，它能去除大部分黃鐵礦硫，但只能去除無機硫，從而導致煤炭資源和水資源的浪費。玻璃鋼脫硫塔物理清洗技術因其投資低、運行費用低而被廣泛應用于煤炭清洗。細胞生物法煙氣脫硫不僅可以脫除無機硫，還可以脫除有機化學硫，但產品成本很高?，F階段，有機化學洗選技術性雖然有幾十種之多，但是因為普遍現象操作流程繁雜、有機化學防腐劑成本費高等學校缺陷而仍停留在小試或產業環節，尚沒法與別的脫硫技術市場競爭，距工業生產運用還有很大間距。在預燃脫硫技術中，物理凈化和選煤技術已經成熟，煤的氣化和氣化也得到了加強，科學研究不斷深入，開發和設計了微生物脫硫煙氣等技術。雖然還存有著存在諸多問題難題，但其優勢是：能一起進行去除灰分，緩解社會貨運量，緩解加熱爐的臟污和損壞，降低發電廠脫硫建筑石膏產泥量，還回收有效利用中國一部分硫資源。另外，點火前脫硫技術要點是選煤和潔凈煤技術，玻璃鋼脫硫塔除用于煙氣脫硫外，還采用化學或物理方法去除或減少精煤中硫、灰等殘留物。即: 在介質礦區或選煤廠的一個站點，洗出的煤中礦物質的硫含量，供需平衡的客戶是低硫煤、潔凈煤。著火前煙氣脫硫的關鍵技術包括物理洗煤、有機化學洗煤、煤炭氣化和氣化。

物理洗煤法煙氣脫硫是最經濟的發展，它能去除大部分黃鐵礦硫，但只能去除無機硫，從而導致煤炭資源和水資源的浪費。玻璃鋼脫硫塔物理清洗技術因其投資低、運行費用低而被廣泛應用于煤炭清洗。細胞生物法煙氣脫硫不僅可以脫除無機硫，還可以脫除有機化學硫，但產品成本很高?，F階段，有機化學洗選技術性雖然有幾十種之多，但是因為普遍現象操作流程繁雜、有機化學防腐劑成本費高等學校缺陷而仍停留在小試或產業環節，尚沒法與別的脫硫技術市場競爭，距工業生產運用還有很大間距。在預燃脫硫技術中，物理凈化和選煤技術已經成熟，煤的氣化和氣化也得到了加強，科學研究不斷深入，開發和設計了微生物脫硫煙氣等技術。雖然還存有著存在諸多問題難題，但其優勢是：能一起進行去除灰分，緩解社會貨運量，緩解加熱爐的臟污和損壞，降低發電廠脫硫建筑石膏產泥量，還回收有效利用中國一部分硫資源。